隨著科技的發(fā)展各領域對具有高熔點、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優(yōu)點的陶瓷材料零件需求增大；硬脆性的陶瓷材料通常需經過坯料切割、磨削、研磨和拋光等工序才能制成所需的零件。一般常用的機械切割方法有以下三類： 

1.固定磨料切割。用金剛石鋸片或帶鋸進行切割。 

2.游離摩料切割。用盤鋸、帶鋸加金剛石磨料或用高速磨料噴射沖擊進行切割。 

3.單刃切割,采用單粒金剛石切割。

再利用陶瓷拋光機拋光分別進行粗拋、半精拋和精拋步驟。 

粗拋;粗拋階段主要借助大粒度磨粒的機械作用將拋光表面的較大凸起快速去除，以實現材料去除率的最大化，縮短拋光時間;

半精拋:采用粒度較小的磨粒將粗加工中未去除的微凸起去除，并獲得較好的表面光潔度;

精拋:在拋光液和微粉的聯(lián)合作用下，將拋光表面修正至所需的表面質量要求。

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